MES制造企業功能層次模型，將制造企業分為三個功能層次：業務計劃層、制造執行層和過程控制層，MES系統關注的是企業的制造執行，其主要的功能范圍和制造執行層相對應，同時MES系統也需要考慮與業務計劃層及過程控制層所選用系統之間的信息交互。

       1、過程控制層
       定義了感知、監測和控制實際物理生產過程的活動，按照實際生產方式的不同，可細分為連續控制、批控制和離散控制，過程控制層通常選用的控制系統包括PLC、SCADA等等，過程控制層的活動運行周期通常是小時、分鐘、秒。

       2、制造執行層
       定義了為完成生產目標的工作流活動，包括生產記錄的維護，生產過程的協調和優化等等！主要面向制造企業工廠管理的生產調度、設備管理、質量管理、物料跟蹤和庫存管理等，可通過MES系統實現這些功能。制造執行層的活動運行周期通常是日、輪班、小時、分鐘。

       3、業務計劃層
       定義了企業管理所需的相關業務類活動，包括管理企業的各種資源，管理企業的銷售和服務，制訂生產計劃，確定庫存水平和確保物料能按時傳送到正確的地點進行生產等，通常會選用ERP(或MRPII)、SCM、CRM等系統。業務計劃層的活動運行周期通常是季度、月、旬、周、日。

       MES系統需要針對功能層次中制造執行層的活動進行定位和設計，關注制造執行層內部的制造運行和控制功能，以及與業務計劃層、過程控制層之間的信息交互。

       MES制造執行層的主要活動包括：
       1) 報告包括可變制造成本在內的區域生產情況。
       2) 匯集并維護有關生產、庫存量、人力、原材料、備件和能量使用等區域數據。
       3) 完成按工程功能要求的數據收集和離線性能分析，這可能要包括統計質量分析和有關的控制功能。
       4) 完成必要的人員管理功能，例如工作時間統計(比如時間、任務）、休假調度、勞動力調度、單位的晉升方針以及公司內部的培訓和人員的技術規范。
       5) 為其自身的區域建立包括維護、運輸和其它與生產有關的需要在內的、直接的詳細的生產調度計劃。
       6) 為其各個生產區域局部優化成本，同時完成由業務計劃層所制定的生產計劃。
       7) 修改生產計劃以補償在其負責區域可能會出現的工廠生產中斷。